ورق گالوانیزه به ورق فولادی گالوانیزه شده توسط روی گفته می‌شود. یکی از روش‌های محافظت از خوردگی گالوانیک است که توسط پوشاندن فلز مادر توسط لایه‌ای از فلز محافظ (که معمولاً فلز روی است) انجام می‌شود.
در این حالت پوشش خورده شده و فلز مادر محافظت می‌شود. این فرایند نوع خاصی از حفاظت گالوانیکی است. میزان مقاومت پوشش فولاد گالوانیزه متناسب با ضخامت آن است.
این روش یکی از اقتصادی‌ترین روش‌های محافظت فولادها در محیط‌های خورنده است
روش‌های متفاوتی برای گالوانیزه نمودن فولاد و ورقهای فلزی وجود دارد، از بهترین و اقتصادی‌ترین روش‌های گالوانیزه نمودن ورقهای آهنی، غوطه وری ورق آهنی در حوضچه مذاب است
میزان پوشش گالوانیزه (ضخامت روی) بر روی ورق‌ها و سایر مقاطع فولادی متفاوت می‌باشد. میزان پوشش گالوانیزه ورق‌ها بر اساس جرم پوشش فلز روی (ZN) آنها تعیین می‌گردد؛ که می‌تواند از ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر متر مربع باشد.
از نظر ظاهری نیز ورق گالوانیزه به سه نوع ورق گالوانیزه بدون گل، ورق گالوانیزه گل‌ریز و ورق گالوانیزه گل درشت تقسیم‌بندی می‌شود.
تفاوت این سه دسته ورق گالوانیزه در شکل‌گیری کریستال (گل) گالوانیزه بر روی ورق است که شکل‌گیری کریستال‌ها بسته به سرعت سرد نمودن ورق و میزان روی بکار رفته در فرایند گالوانیزاسیون متفاوت خواهد بود. همچنین قیمت ورق گالوانیزه هم متفاوت است.
با دور شدن از سطح فلز، درصد آهن موجود در لایه‌های مختلف کمتر می‌شود. لایهٔ خارجی فولاد گالوانیزه از بلورهای روی تشکیل شده‌است. این لایه چکش‌خوار بوده و بین ۴۰ تا ۹۰ درصد از ضخامت کل پوشش گالوانیزه را تشکیل می‌دهد.
گالوانیزه گرم باعث ایجاد لایه ای از روی بر سطح فولاد می‌گردد که سطح را به‌طور کامل پوشانده و آن را در برابر خورندگی محیط محافظت می‌نماید. همچنین این لایه مقاومت به سایش مناسبی را از خود نشان می‌دهد. در صورت ایجاد ناپیوستگی‌های سطحی یا صدمه دیدن پوشش، محافظت از فولاد توسط مکانیزم حفاظت کاتدی ادامه می‌یابد.
ورق سیاه (ورق داغ)
ورق های سیاه که به آن ورق های داغ نیز گفته می شود در سه نوع ورق سیاه و صنعتی و معمولی تولید می شوند و با استانداردهای مختلفی تولید می شوند.
برای اندازه گیری کیفیت ورق سیاه ، از شاخصی به نام ST استفاده می کنیم که یک ورق سیاه استاندارد بین St33 و St 52 است. این تعیین بر اساس میزان کربن موجود در ورق است ، به طوری که ورق St 33 را دارد. کمترین مقدار کربن منجر به انعطاف پذیری بیشتری نسبت به سایر کیفیت ها می شود و ورق ST52 دارای بالاترین مقدار کربن و در نتیجه کمترین انعطاف پذیری است. است.
مشاهده قیمت ورق سیاه
ورق روغن (ورق سرد)
ورق های سرد ، همچنین به آن ورق های روغنی نیز گفته می شود ، نوع دیگری از ورق های فولادی است که با استفاده از فناوری نورد سرد تولید می شود. دلیل نامگذاری ورق های سرد به عنوان ورق های روغنی یک اصطلاح رایج بر اساس ظاهر این ورق ها است.
در این فرآیند ، ورق روغنی از ورق های با ضخامت بالا با غلتیدن به ضخامت های پایین ساخته می شود. در این فرایند ، به دلیل استفاده از نورد سرد ، کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی است. بنابراین ، از ورق های روغنی بیشتر در برنامه هایی استفاده می شود که ظاهر بدن را تشکیل می دهد. ورق سرد بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی که روی آنها انجام می شود ، به چند دسته کلی تقسیم می شود.
ورق های معمولی (مانند ST۱۲) ، ورق های نیمه کششی (مانند ST۱۳) و ورق های بسیار کشش (مانند ST۱۴) نمونه هایی از انواع ورق های روغنی هستند. ضخامت استاندارد ورق روغن بین 1 تا 10 میلی متر و 2 میلی متر است و دارای دو عرض استاندارد 1 سانتی متر و 2 سانتی متر است. در ایران ، فولاد مبارکه اصفهان ، هفت الماس و شرکت وست فولاد بزرگترین تولیدکننده ورق سرد (ورق روغن) هستند و جزء ورق های وارداتی ورق نفت روسیه و قزاقستان در بازار ایران هستند.
علاقه مندان میتوانند برای کسب اطلاعات بیشتر به وبسایت فولاد فیدار مراجعه نماییند.